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空氣源熱泵烘干省錢高效的13個(gè)問題點(diǎn)
干燥是利用熱能使?jié)裎锪现兴值葷穹直黄コ瑥亩@得固體產(chǎn)品的操作，熱泵烘干相對傳統(tǒng)的自然晾曬、燃煤、燃油等干燥方式，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，逐漸受到市場的歡迎，在農(nóng)產(chǎn)品、食品、中藥材等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，已然成為行業(yè)的新藍(lán)海。
空氣源熱泵干燥的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%，燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%，而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了!想要拼搶烘干市場蛋糕?先捫心自問，對熱泵烘干了解多少。關(guān)于熱泵烘干的13個(gè)問答，帶你進(jìn)入一個(gè)全面、清晰的熱泵烘干世界。
1.什么是空氣源熱泵烘干?
答：空氣源熱泵烘干機(jī)，是以電力帶動(dòng)風(fēng)機(jī)吸收空氣中的熱量和驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功，達(dá)到以一度電的付出得到四倍于耗電功率熱量的制熱干燥的設(shè)備。它是空氣源熱泵的一個(gè)延伸產(chǎn)品，自2009年開始，空氣源熱泵廠家涉足這一產(chǎn)品的研發(fā)。
空氣源熱泵烘干系統(tǒng)是由熱泵來提供熱源，對濕物料進(jìn)行加熱，從而提高空氣的溫度和干燥度，實(shí)現(xiàn)物料烘干(干燥)的裝置。熱高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體)。
2.熱泵烘干系統(tǒng)由哪些部分組成?
熱泵烘干系統(tǒng)包括空氣源熱泵主機(jī)、烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和勻風(fēng)板、物料架以及托盤等部分構(gòu)成。
A、空氣源熱泵主機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的主設(shè)備核心部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領(lǐng)域的空氣源熱泵主機(jī)是一致的。
B、烘房庫體保證整個(gè)系統(tǒng)在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，提供物料放置空間。
C、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)確保烘干房內(nèi)空氣流動(dòng)，保障物料干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時(shí)帶走，如果排濕不及時(shí)，可能導(dǎo)致物料發(fā)霉或變質(zhì)，常見的有內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)、外置長軸軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)(可安裝在外面)等，目前使用最多的是內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，放在室內(nèi)整個(gè)系統(tǒng)的外觀。
D、風(fēng)道和勻風(fēng)板的設(shè)計(jì)主要目的是確保烘干房內(nèi)的空氣流動(dòng)的均勻性，是烘房內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達(dá)到最小值，從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。
E、電輔熱，主要用于快速升溫及設(shè)備臨時(shí)故障時(shí)應(yīng)急，作為備用。有的物料要求短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進(jìn)行電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機(jī)的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。
F、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。
3.空氣源熱泵干燥的基本原理是什么?
答：雖然熱泵干燥系統(tǒng)的組成部件并不是很多，但熱泵干燥系統(tǒng)常常被認(rèn)為是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)。這主要是有兩個(gè)原因,其中一個(gè)原因就是典型的熱泵干燥系統(tǒng)，即封閉回路的干燥系統(tǒng)是有兩個(gè)回路嵌套在一起，且互相影響，簡單的模型并不能準(zhǔn)確的描述這個(gè)過程。而我們之前常見的空調(diào)和熱泵熱水的應(yīng)用，則往往是冷凝器和蒸發(fā)器外的兩端互相獨(dú)立，且溫度比較穩(wěn)定。
在熱泵干燥系統(tǒng)中，兩個(gè)回路通過蒸發(fā)器和冷凝器互相契合在一起。
在熱泵工質(zhì)回路中，剛剛從蒸發(fā)器出來的低壓氣體從如圖一所示的1’點(diǎn)進(jìn)入壓縮機(jī)，被壓縮成為高溫高壓的氣體。在蒸發(fā)器吸收了大量顯熱和潛熱的工質(zhì)，經(jīng)過壓縮后，成為高溫高壓高焓值的氣體，如圖一2點(diǎn)所示。
過熱的高溫氣體2進(jìn)入冷凝器放熱，在壓力基本不變的情況下，到達(dá)2’點(diǎn)，即工質(zhì)氣體飽和點(diǎn)。
從2’到3點(diǎn)的過程是一個(gè)氣體恒壓放熱成為液體的相變過程，在這個(gè)階段，工質(zhì)溫度和壓力都保持恒定，同時(shí)放出大量潛熱，實(shí)現(xiàn)換熱過程。
到達(dá)3點(diǎn)后會(huì)繼續(xù)放熱一小段，到達(dá)3’點(diǎn)成為過冷液體。3’點(diǎn)狀態(tài)的工質(zhì)液體經(jīng)過節(jié)流閥，等焓降溫降壓至4點(diǎn)。
一般根據(jù)工質(zhì)的特性，4點(diǎn)為不飽和氣態(tài)狀態(tài)。此時(shí)，工質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)器開始等壓狀態(tài)下吸熱，且發(fā)生相變，逐漸成為飽和氣態(tài)1，并一點(diǎn)程度上的過熱到達(dá)1’。工質(zhì)又重新進(jìn)入壓縮機(jī)，開始一個(gè)新的循環(huán)。
圖一
在干燥空氣回路中，我們可以發(fā)現(xiàn)，新鮮干燥熱空氣狀態(tài)如圖二所示5點(diǎn)，進(jìn)入干燥室?guī)ё咚謱?shí)現(xiàn)干燥過程。之后從干燥室排出的濕廢氣6進(jìn)入蒸發(fā)器，濕空氣溫度在蒸發(fā)器附近降低至露點(diǎn)溫度，水分開始凝結(jié)并從空氣中分離，達(dá)到除濕的目的，空氣狀態(tài)達(dá)到7點(diǎn)。
而后，空氣進(jìn)入冷凝器加溫，重新達(dá)到干燥所需溫度，重新達(dá)到5點(diǎn)狀態(tài)。最后干燥空氣重新進(jìn)入干燥室對物料進(jìn)行干燥。在這個(gè)過程當(dāng)中，熱泵工質(zhì)回路遵循朗肯循環(huán)(圖一)，而干燥空氣則遵循濕空氣的性質(zhì)(圖二)。整個(gè)系統(tǒng)利用熱泵回收干燥室廢氣的高潛熱值，達(dá)到了節(jié)能高效的目的。
圖二
4、空氣源熱泵烘干有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答：空氣源熱泵烘干機(jī)比較其他類型的干燥機(jī)的優(yōu)勢：
高效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。熱泵干燥的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%，燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%，而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。
安全，環(huán)保。熱泵干燥機(jī)是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運(yùn)熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運(yùn)輸與儲(chǔ)放燃料中出現(xiàn)的安全和對環(huán)境污染問題。運(yùn)行過程也不產(chǎn)生任何污染物。
烘干效果好。由于熱泵干燥機(jī)全部采用自動(dòng)化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動(dòng)少，避免燃料干燥機(jī)操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。
能源利用效率高�？諝庠礋岜镁哂斜戎苯庸┠芨咝У墓崮芰Γ@表現(xiàn)在它的供熱能耗比(COP)總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機(jī)的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。
表一：熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥方式的對比
5、空氣源熱泵烘干有哪幾種類型?
熱泵烘干設(shè)備根據(jù)熱源和水分排除方式的不同，可分為高效除濕熱泵干燥機(jī)、高溫空氣能分體式烘干機(jī)、高溫空氣能整體式烘干除濕一體機(jī)。
高效除濕熱泵干燥機(jī)的原理就是是利用水的相變吸收、釋放熱能的特性在去除物料水分的過程中實(shí)現(xiàn)了在封閉空間內(nèi)的熱能的循環(huán)回收利用，其優(yōu)點(diǎn)把物料的水分除掉之后，把干燥的空氣留下來，水蒸氣通過冷凝水排出去，整個(gè)干燥過程不需要與外界空氣換熱，因此基本不受環(huán)境溫度影響，尤其是在使用環(huán)境很低的秋冬季節(jié)(低于0℃)及有較低溫干燥要求的(烘房內(nèi)溫度低于環(huán)境溫度)物料干燥有優(yōu)勢。
圖三
分體式高溫空氣源熱泵烘干系統(tǒng)是靠使用少量的電能驅(qū)動(dòng)設(shè)備將空氣中的熱能搬運(yùn)到烘干房內(nèi)對物料進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)物料加熱并使物料內(nèi)水份蒸發(fā)出來變成水蒸氣，水蒸氣的排除是采用強(qiáng)排式。分體式高溫空氣源熱泵烘干系統(tǒng)只是做到了將原有熱源設(shè)備簡單的替換，達(dá)到部分的節(jié)能效果，投資成本較低，適用于環(huán)境溫度較高且投資能力較低、要求不高的客戶，因整個(gè)除濕是靠強(qiáng)排完成，系統(tǒng)有強(qiáng)排窗口和新風(fēng)窗口，排出去的高溫高濕的空氣，而補(bǔ)進(jìn)來的外界的低溫空氣，因此熱損耗較大，不適合進(jìn)行長時(shí)間排濕，適用于濕度低、出水慢的物料，冬季使用能耗很高，能效比在1.0到2.0之間。
圖四
整體式空氣源熱泵烘干除濕一體機(jī)是分體式高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)后的一款，安裝更簡單、空氣源熱泵產(chǎn)品，新風(fēng)在進(jìn)入烘房前先與排出去的高溫水蒸氣進(jìn)行換熱，提高了新風(fēng)的基礎(chǔ)溫度，廢熱在經(jīng)過新風(fēng)換熱后溫度已經(jīng)降了下來，降溫后的熱空氣還要經(jīng)過回?zé)崞骱驼舭l(fā)器的兩次熱回收，到最后排出去的空氣溫度就已經(jīng)很低了，熱回收可以做到70%以上。
圖五
6、常見的烘房結(jié)構(gòu)有哪些?
按物料在烘房內(nèi)的狀態(tài)可分為靜態(tài)烘干系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)烘干系統(tǒng)兩種類型，靜態(tài)烘干系統(tǒng)也就是常見的物料以推車(物料架)托盤攤鋪的的方式進(jìn)入烘干房，整個(gè)烘干過程中物料不運(yùn)動(dòng)(倒盤倒車的例外)，由人工進(jìn)行裝卸物料，適用于烘干時(shí)間長、出水慢、烘干量小的物料，其缺點(diǎn)是人力成本較高;動(dòng)態(tài)烘干系統(tǒng)就是常說的烘干流水線，進(jìn)出物料由提升裝置或者出料裝置完成，物料在輸送帶上以動(dòng)態(tài)的形式進(jìn)行烘干，適用于烘干量大、烘干時(shí)間短的物料，缺點(diǎn)是投入高、安裝位置尺寸要求大。
由于熱泵烘干發(fā)展時(shí)間還不是很長，工藝也不是很成熟，再加上大型動(dòng)態(tài)的烘干項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)和難度較大，目前大多為靜態(tài)的烘干系統(tǒng)。
7、影響物料干燥的因素有哪些?
物料干燥本質(zhì)就是將物料的水分除掉，而影響到水分去除的因素包括烘房內(nèi)溫度、風(fēng)速(循環(huán)風(fēng)量)、表面積、相對濕度(烘房內(nèi)空氣)、物料自身散濕速度、物料形態(tài)。
溫度主要作用將物料內(nèi)部的水蒸發(fā)出來，一般來講溫度越高出水越快，不同的物料需要的干燥溫度高低不一樣，另一個(gè)作用是保證物料烘干后成品的形狀和顏色。
風(fēng)速主要的作用將熱量帶給物料并將物料表面的水分帶走，足夠的風(fēng)量才能保證庫體內(nèi)部的空氣的完全循環(huán)，需要根據(jù)物料特性和機(jī)組的參數(shù)來設(shè)計(jì)。
表面積即物料的攤鋪厚度，物料與空氣接觸的表面積越大，水分帶走的速度也就越快相對濕度，烘房內(nèi)空氣的相對濕度越低，物料出水也就越快，但并不是所有物料或不同的干燥階段都適用快速出水，可能有的人會(huì)認(rèn)為物料擺放越薄越好，其實(shí)不然，表面積越大，風(fēng)的流速越快，物料吸收的熱量就會(huì)減少。
物料自身散濕速度決定于物料自身特性，也是影響烘干時(shí)間和設(shè)備選型的重要因素之一，一般來說散濕快的采取少量短時(shí)間的方式烘干，散濕慢的采用增加數(shù)量延長時(shí)間的方法烘干;物料形態(tài)主要有條、塊、片、粉等，一般來講片狀物料相烘干效率快一些，塊狀或根莖狀烘干效率要慢些，物料的形態(tài)決定了物料的擺放方式和風(fēng)道的設(shè)計(jì)。
8、烘干房該如何建設(shè)?
針對改造類的烘房，需要注意原有烘房所用的材質(zhì)和保溫情況，空氣源熱泵烘干對烘干房的保溫要求比傳統(tǒng)方式要高很多，目前烘干房大多采用聚氨酯整體發(fā)泡板作為保溫層，內(nèi)外皮采用彩鋼、不銹鋼或者鍍鋅板，安裝較為簡單，為鎖扣式現(xiàn)場拼裝。
通常采用5-10cm的保溫板制作，保溫材料一般使用巖棉、聚苯、酚醛、聚氨酯材料，目前使用得最多而且能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的是聚氨酯保溫板，如果庫體材料的使用壽命或保溫效果達(dá)不到空氣源熱泵烘干的要求，即使主機(jī)再節(jié)能，整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能效果也不會(huì)很好。
庫板外皮根據(jù)客戶的需求，一般采用彩鋼、鍍鋅板、不銹鋼制作，使用最多的彩鋼板，如用于要求高的食品加工企業(yè)大多采用304食品級不銹鋼，彩鋼板和食品級不銹鋼成本相差較大，因此需要根據(jù)物料和客戶的實(shí)際情況來選擇。
烘房改造和搭建的具體步驟為：安裝底板 →安裝立板→安裝頂板→安裝底板加強(qiáng)板(方便工人使用推車作業(yè)和烘房衛(wèi)生的打掃)→安裝主機(jī)→安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)→安裝風(fēng)道板或勻風(fēng)板→連接電源線和排水管。
烘干房安裝安裝的位置需通風(fēng)良好，以利于吸收空氣熱量，排放口盡量靠近外墻，便于安裝風(fēng)管將帶有濕度的空氣排到室外，避免水蒸氣留在室內(nèi)，影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生和工作人員的人身安全，普通烘干加工場所和高效除濕烘干房可以不考慮排風(fēng)問題。
9、烘干房內(nèi)風(fēng)道設(shè)計(jì)有哪幾種方式?
烘房風(fēng)道設(shè)計(jì)對烘干均勻性及烘干效率方面起著至關(guān)重要的作用，在烘房風(fēng)道方面主要需要做到的盡量避免和減少熱量和風(fēng)量的死角，并且以簡單經(jīng)濟(jì)的方式，通在烘道設(shè)計(jì)上一般采用穿流式和平流式。
所謂穿流式就是風(fēng)至上而下或者自下而上的穿過物料的風(fēng)道結(jié)構(gòu)形式，穿流式廣泛運(yùn)用于懸掛類物料的烘干，如臘肉、香腸、板鴨、等肉制品及面條、粉條、煙葉等掛起來更能保持形狀的物料。
圖六
平流式就是指風(fēng)從水平方向均勻的穿過物料和托盤表面的風(fēng)道結(jié)構(gòu)形式，平流式主要運(yùn)用于平鋪類物料，如片狀、塊狀、鮮花、細(xì)顆粒等物料，常見的有：佛手柑片、香蕉片、蘋果片、菌類、菊花、玫瑰花、淀粉等等，平流式應(yīng)用的最為廣泛，適合大部分的物品類型，風(fēng)均勻平行的從每層的物品表面吹過，理論上效果最好，貨架托盤的通用性也最好。
圖七
一般而言主機(jī)的出風(fēng)口比較小，如果風(fēng)量不夠，可以在前端加一個(gè)風(fēng)機(jī)，為了使各區(qū)域的風(fēng)量差別不大，可以在風(fēng)口加一塊勻風(fēng)板，做成一個(gè)返程區(qū)，增大散熱面積。
10、烘干物料如何擺放?
烘干物料一般通過物料盤裝載，然后放在烘干架上，可分為這幾種類型：
固定式即將物料盤支撐架直接安裝在庫體內(nèi)部，使用時(shí)直接將托盤放進(jìn)庫體內(nèi)，這一類物料架主要適用于小型庫體及一體式烘房，烘干量一般在200斤以內(nèi)。
圖八
移動(dòng)式物料架，移動(dòng)式貨架一般采用推車的形式，將物料架和輪式推車固定在一起，主要適用于大中型烘干房，烘干量一般都比較大，要求鋪裝物料要方便而且是多人同時(shí)操作，使用時(shí)在工作臺上進(jìn)行物料擺放，將物料擺放好放置于推車上，物料擺放完畢一起推入烘干房。
圖九
肉類物料架和常用的移動(dòng)式物料基本上可以通用，使用時(shí)只需增加竹棍或者不銹鋼矩管就可以了。
圖十
網(wǎng)盤的主要特點(diǎn)是透氣性好，廣泛運(yùn)用于平流及穿流式風(fēng)道，網(wǎng)孔的大小主要根據(jù)物料的大小進(jìn)行選擇，制作材料一般可以選擇不銹鋼鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)、塑料網(wǎng)、也有用竹木制品制作的，主要用于塊狀、片狀、根莖類的物料，如：佛手柑片、無花果茶片、竹筍、菌類、花卉等。
圖十一
沖孔盤使用的范圍也挺廣的，主要特點(diǎn)物料產(chǎn)生粘連后清洗方便，大多運(yùn)用于平流式風(fēng)道，沖孔大小也是根據(jù)物料自身特點(diǎn)來制作的，選用材料一般為不銹鋼板、鍍鋅板，主要用于無花果果干、桑葚果干等容易蒸發(fā)出糖分產(chǎn)生粘連的物料。
圖十二
物料框在烘干使用中比較少，不管是運(yùn)用于穿流還是平流式風(fēng)道，它的透氣性都是比較差的，因此物料框作為烘干托盤使用主要用于核桃、花生等自身透氣性好且含水量少、出水慢、烘干溫度低時(shí)間長，烘干量大的物料。
圖十三
11、什么是烘干曲線，如何測試物品的烘干曲線?
干燥曲線是將某種濕物料在一恒定的干燥條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測得的物料含濕率一:(掩濕分人g干料)隨時(shí)間O而變的關(guān)系，標(biāo)繪成曲線，即得該物料在該恒定條件下的干燥曲線。
進(jìn)入烘干行業(yè)，最難把握的便是物料的烘干曲線，其實(shí)物料的烘干曲線就是客戶產(chǎn)品的加工生產(chǎn)工藝，首先可以通過客戶對物料的含水量、脫水量、干燥溫度、最大上限濕度、出水速度、循環(huán)風(fēng)量等做一個(gè)了解，然后根據(jù)測試設(shè)備所具備的升溫、脫水能力的70%讓客戶提供相應(yīng)數(shù)量的物料進(jìn)行試烘，這種試烘一般是免費(fèi)的，但只要烘干的產(chǎn)品品相好，客戶都會(huì)主動(dòng)支付烘干成本費(fèi)用的;需要做的是建設(shè)一套3-6P的烘干房及相關(guān)配套設(shè)施。
烘干工藝參數(shù)是困擾經(jīng)銷商的一大難點(diǎn)，最好的辦法就是結(jié)合客戶原有工藝做測試，最麻煩就就是客戶沒有工藝而且時(shí)間還很緊馬上就要采收而且采收時(shí)間還短，要么做要么等今年做了測試明年再做。然而，一等可能就成了別人的項(xiàng)目了，除了硬著頭皮不顧風(fēng)險(xiǎn)的上，沒有其他的辦法，在這種情況下，庫體的大小及風(fēng)道結(jié)構(gòu)這些還是按正常去做，在主機(jī)選型方面就只有參照類似的物料進(jìn)行核算，最好是在打個(gè)7折，同時(shí)多查一下該種物料的屬性進(jìn)行分析。
12、熱泵烘干如何進(jìn)行機(jī)組的選型和庫體的設(shè)計(jì)?
在做庫體設(shè)計(jì)和機(jī)組選型時(shí)需要了解物料的特性，一般采用倒推法，即根據(jù)所需烘的物料量及排放要求規(guī)劃設(shè)計(jì)托盤及物料架，然后根據(jù)物料架所需位置進(jìn)行庫體設(shè)計(jì)和主機(jī)配置。
主機(jī)配置要根據(jù)物料的含水量、出水快慢、所需要烘干時(shí)間進(jìn)行選型，比如1000斤物料需要多大的擺放空間我就可以算出烘房尺寸，而主機(jī)的配置就根據(jù)需要脫多少水。
比如說800斤，然后根據(jù)物料需要的溫度和物料自身出水的快慢進(jìn)行核算，比如出水較慢，需要20小時(shí)且客戶以前用時(shí)也是20小時(shí)左右，溫度50℃，那很簡單就按800/20=40斤，根據(jù)的設(shè)備一臺6P機(jī)的每小時(shí)除濕量21KG就完全能搞定了，而如果出水很快，8小時(shí)就可以完成出水，而且這種物料還不能捂，那就按800/8=100斤，那就得加大配置，用到12P，每小時(shí)除濕量50KG。
13、空氣源熱泵烘干適合哪些物品?
烘干范圍相當(dāng)廣泛，凡是之前用太陽曬的，燒柴、煤、油烘烤的，用電烘干的，絕大部分均可用熱泵烘干設(shè)備取代，達(dá)到節(jié)能、安全、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。凡烘干溫度要求小于或等于80度的，均可使用本產(chǎn)品，粗略羅列主要可用熱泵烘干的物品或項(xiàng)目如下：
金銀花、羅漢果、田七、白術(shù)、人參、蟲草、枸杞、黃連、杜仲等中藥材;豆豉、花椒、孜然、生姜、脫水蔥蒜、八角、回香、辣椒等香料輔料;臘味、腸衣、海產(chǎn)、水產(chǎn)、菌類、腐竹、面條、粉絲、干果、檳榔、蔬菜、木耳、瓜子、花生、地瓜干、圣女果、霸王花、果脯、種子、糧食等食品;煙葉、貢香、煙花、茶葉、牧草、烤漆、電子產(chǎn)品、紡織印染、木材、糧食棉花庫、被服、皮具、玩具、玻璃鋼制品等工農(nóng)業(yè)烘干。